praktyczne zarządzanie doskonaleniem procesów
Certyfikat jest zgodny z wymaganiami standardu, obszar kompetencji Lean: ISO 18404:2015
Quantitative methods in process improvement: Anex B: Lean Competencies for key personnel and
their organizations in relation to Six Sigma and Lean implementation
KONSTRUKCJA TEMATYCZNO-CZASOWA KURSU
RODZAJ SZKOLENIA | Lean „Black Belt” Leader |
Czas trwania kursu | Razem 91h zajęć: > materiał dydaktyczny (LMS) 72h > konsultacje szkoleniowe 6h > konsultacje projektowe 8h > certyfikacja tytularna 3h |
Program zajęć (FLOW) | Struktura kursu / zawartość |
Zasady Lean Thinking | Materiały wykładowe (Platforma LMS LeanThinker.pl) |
Lean Tools implementacja | Wykłady (TEAMS/ZOOM) |
Strategie doskonalenia | Konsultacje projektowe (ZOOM/TEAMS) |
Metoda (7 krokowa) optymalizacji procesów | Ćwiczenia/Case Study (TEAMS/ZOOM/mail) |
Indywidualne konsultacje projektowe | Projekt/Asysta Indywidualna (TEAMS/ZOOM) |
Dokumentacja otrzymania podczas szkolenia | > Materiały szkoleniowe wykładowe – elektroniczne > Pliki do stosowania w zadaniach wersja MS Office/Open Office > Asysta trenera – coaching projektowy indywidualny > Dostęp do platformy szkoleniowej Leanthinker.pl CERTYFIKAT UKOŃCZENIA SZKOLENIA (teoria + praktyka) |
Opcje dodatkowe | (uwzględnione w ofercie podstawowej) |
CERTYFIKACJA TYTULARNA | Test + dokumentacja projektowa; szczegóły dostępne u trenera |
METODYKA SZKOLENIA – Zajęcia odbywają się w modelu pracy zdalnej – BLM – (indywidualne tempo)
SESJE BLM | Komponent Teoretyczny ZDALNIE | Komponent Praktyczny ZDALNIE | Certyfikacja Tytularna ZDALNIE |
Czas szkolenia *) | Wykłady/Ćwiczenia | Konsultacje indywidualne | Certyfikacja |
Materiał dydaktyczny Dostępny 24h / 7 dni | Praca indywidualna z materiałem na platformie LeanThinker.pl (24h) Konsultacja po każdym bloku teoretycznym (Q&A) z Tutorem (wg planu) | Realizacja konsultacji projektowych (wg planu) Zwiększenie puli h (opcja dodatkowa) | Test wiedzy 1 projekt praktyczny (LeanThinker.pl) |
PRZEBIEG SZKOLENIA
Diagram przedstawia FLOW procesu nabywania kompetencji

KIM JEST Lean Leader?
Lean Leader (LL) – osoba biorąca aktywny udział w inicjowaniu, uruchamianiu i prowadzeniu działań optymalizujących (odchudzających) procesy. Głównym obszarem koncentracji działań Lean Leader’a (LL) jest płynność funkcjonowania organizacji we wszystkich obszarach i zakresach funkcjonalnych organizacji. Istotnym zadaniem jest budowa organizacji doskonalącej się w codziennym funkcjonowaniu poprze budowę świadomości oraz ciągłe podnoszenie kompetencji personelu. Główne aktywności Lean Leader’a (LL) sprowadzają się do:
- współpracy z lokalną strukturą zarządzającą obszarem linii (lider + pracownicy = team) celem uruchamiania akcji doskonalących w danych warunkach funkcjonowania procesów,
- bazowanie na przekrojowych czasach taktu i cyklu oceny spełniania wymogów wydajności procesów, zwiększenie płynności produkcji, redukcję zmienności w procesach,
- brania odpowiedzialności za podejmowanie akcji usprawniających, które przynoszą wartość dodaną organizacji – zysk,
- prowadzenie treningów rozwijających kompeterencje Lean Practitioner’ów (LP) w zakresie stosowania metod oraz technik doskonalących procesy,
- prowadzenia wewnętrznych sesji treningowych ze stosowania wybranych technik Lean – Lean Trainer.
Lean Leader prowadzi zespoły projektowe, koordynuje współpracę pomiędzy zespołami, monitoruje rentowność podejmowanych akcji doskonalących. Ściśle raportuje Sponsorowi projektów postępy z realizowanych zadań usprawniających. Propaguje kulturę Lean w organizacji.
DLA KOGO JEST TEN KURS
Dla każdej osoby posiadającej odpowiedzialność za inicjowanie oraz prowadzenie działań usprawniających proces, usługi, wszelką funkcjonalność w organizacji, która stanowi WARTOŚĆ z punktu widzenia Klienta procesu. Dla osób, które zainteresowane są prowadzeniem i doskonaleniem metod zarządzania projektami oraz prowadzeniem zespołu projektowego. Szkolenie przewidziane dla osób, które prowadzą wszelkiego rodzaju akcje usprawniające, pracują w ramach zespołów specjalistów, zarządzają komórkami funkcjonalnymi organizacji, zarządzają funkcjonującymi procesami produkcyjnymi, usługowymi oraz zarządczymi z orientacją na realizację celów biznesowych jak i realizacji wartości dodanej z punktu widzenia klientów procesu.
Szkolenie stanowi kolejny krok w rozwoju kompetencji w doskonalenia funkcjonujących procesów
z wykorzystaniem zasad Lean Thinking.
OPIS SZKOLENIA I CEL
Przedmiotem szkolenia jest nabycie praktycznej > ĆWICZENIA; umiejętności prowadzenia zespołów projektowych w stosowaniu narzędzi i metod Lean Manufacturing w organizacji. Szkolenie przygotowuje kandydatów do pełnienia funkcji Lidera zespołu zmian, mającego za zadanie nadzór nad zdefiniowaniem obszarów stosowania podejścia LM organizacji pracy podległego personelu oraz przynoszenie wymiernych efektów podejmowanych inicjatyw doskonalących. Podczas szkolenia przekazana zostanie wiedza niezbędna do efektywnego prowadzenia zespołów projektowych Lean Manufacturing na poziomie Lean Leader.
Celem szkolenia jest zapoznanie wyselekcjonowanej grupy pracowników z zasadami Lean (5 Lean Principles) oraz przygotowanie ich do samodzielnego inicjowania i stosowania metodyki narzędzi i technik Lean przy rozwiązywaniu problemów w ramach codziennej pracy. Szkolenie pozwala na zdobycie wiedzy i umiejętności niezbędnych do prowadzenia akcji usprawniających w miejscach swojej odpowiedzialności procesowej.
Bardzo ważnym elementem szkoleń jest jego praktyczność realizowana w dwojaki sposób, poprzez konsultacje prowadzonych indywidualnie akcji usprawniających własne procesy oraz w drodze serii ćwiczeń realizowanych podczas sesji treningowych. Każde narzędzie oraz technika prezentowana będzie w sposób praktyczny. Trener wskaże źródła wiedzy teoretycznej, które będą służyły dalszej budowie oraz rozwijaniu kompetencji w obszarze Lean Thinking.
Szkolenie odbywa się w blokach (sesje szkoleniowo-doradcze), pomiędzy którymi uczestnicy mają czas na prace nad własnymi projektami, każdy z uczestników szkolenia wybiera problem ze swojego otoczenia i pracuje na własnym projekcie, który ma ten problem rozwiązać. Jest to nieodłączny element szkolenia, na każdej sesji projekty uczestników są analizowane, sprawdzany jest poziom ich realizacji, poprawność stosowanych narzędzi i główne obszary do poprawy.
KORZYŚCI
- pozyskanie wiedzy niezbędnej do prowadzenia samodzielnych działań usprawniających proces,
- praktyczna wiedza z poszczególnych narzędzi w podejściu Lean,
- poprawa wybranego wskaźnika już podczas szkolenia w wyniku zakończonego własnego projektu przy wsparciu prowadzącego,
- praktyczność w stosowaniu 5 zasad Lean Thinking,
- wiedza przekazywana jest w sposób logiczny i zrozumiały dla uczestników szkoleń,
- poznanie skutecznych narzędzi analitycznych i statystycznych,
- prezentacja tworzona jest razem z uczestnikami skupiając ich uwagę na tym co dzieje się na zajęciach,
- prowadzenie równolegle do zdobywanej wiedzy projektów korzystając ze wsparcia trenera – formuła doradztwa,
- poznanie narzędzi Lean na poziomie pozwalającym na implementację metody w procesach uczestników szkoleń,
- poznanie metod analizy danych i problemów,
- umiejętność formułowania celów i zadań biznesowych dla powoływanych zespołów projektowych.
UMIEJĘTNOŚCI Lean Thinking Leader’a:
- Zrozumienie i umiejętność komunikowania korzyści ze stosowania podejścia Lean
1.1. Historia rozwoju Lean – model źródłowy. - Umiejętność stosowania wiedzy w praktyce procesowej
2.1. Umiejętność prezentowania korzyści z zastosowania podejścia Lean w układzie: jakość, koszt, czas obsługi. - Umiejętność zbierania oraz prezentacji danych, które stanowić będą punkt wyjściowy dla realizowanych usprawnień
- Umiejętność scharakteryzowania stopnia zastosowania 5 Zasad podejścia Lean w funkcjonujących procesach
4.1. Zdefiniowanie pojęcia wartości (Value) w procesie z punktu widzenia klienta zewnętrznego/biznesowego
4.2. Zdefiniowanie działań dla usprawnienia Strumienia Wartości (Value Stream) w procesie, na podstawie zidentyfikowanych ograniczeń występujących w procesie
4.3. Zdefiniowanie korzyści wynikających z zastosowania równoważenia przepływu.
4.4. Zdefiniowanie działań dla upłynnienia Przepływu (Flow) w procesie
4.5. Zdefiniowanie działań dla występowania Ssania (Pull) w procesie
4.6. Zdefiniowanie działań w celu „dążenia do doskonałości” (Perfection)
4.6.1.Doskonalenie procesu
4.6.2.Standaryzacja ulepszeń w procesie
4.6.3.Ciągłe poszukiwanie obszarów ulepszeń w procesie - Zarządzanie interesariuszami procesu
5.1. Zdefiniowanie modelu komunikacji pomiędzy Interesariuszami
5.2. Inicjowanie zmian na poziomie indywidualnym (perspektywa pracownika)
5.3. Inicjowanie zmian na poziomie organizacyjnym (perspektywa biznesowa) kultura firmy - Metody pomiaru wydajności procesów w podejściu Lean
6.1. Wybór wskaźników oraz gromadzenie odpowiednich danych określających skuteczność
zmian
6.2. Umiejętność prezentacji oraz formułowania wniosków w ciągłym procesie doskonalenia
metodyką Lean - Szukanie kreatywnych rozwiązań
- Zarządzanie wizualne oraz metody kontroli procesów
- Organizacja miejsca pracy
- Zespołowe metody rozwiązywania problemów z wykorzystaniem potencjału pracowników
- Implementacja usprawnień korespondujących z polityką rozwojową organizacji
11.1. Umiejętność zapewnienia zgodności podejmowanych inicjatyw z polityką rozwojową
organizacji. Komunikacja polityki w całej strukturze.
11.2. Monitorowanie usprawnień na bazie opracowanej mapy wdrożenia oraz zarządzanie
wdrożeniem - Umiejętność stosowania technik oraz narzędzi analizy danych
- Umiejętność analizy ryzyka wprowadzanych usprawnień w procesie
- Umiejętność opracowania i wdrożenia zasad utrzymujących trwałość zmian
- Motywowanie zespołu do podejmowania oraz kontynuowania zmian doskonalących
- Umiejętność stosowania technik maksymalizujących wykorzystanie czasu produkcyjnego
- Umiejętność planowania zasobów w sposób zrównoważony
- Umiejętność definiowania potrzeb samodoskonalenia personelu oraz wykorzystywania szans
- Zrozumienie oraz wspieranie zespołów w stosowaniu technik usprawniających procesy.
Wybranie strategii oraz ścieżki doskonalenia. - Umiejętność prowadzenia prezentacji z działań doskonalących oraz raportowanie postępów
interesariuszom
OGÓLNE ZASADY WYBORU DZIAŁANIA USPRAWNIAJĄCEGO DLA Lean LEADER’a:
Kiedy rozpoczynasz przygodę z Lean Thinking bądź nie możesz dokonać wyboru, bądź masz bogactwo wyboru, bądź nie jesteś pewna/pewien, że akcję usprawniającą, którą się zajmujesz będzie adekwatna do potrzeb, wówczas możesz dokonać wyboru obszaru doskonalenia podczas udziału w pierwszym module szkolenia. W pierwszym module szczegółowo omawiamy funkcjonowanie procesu w ramach organizacji/ działu/ obszaru/ produktu/ usługi w firmie, definiujemy obszary istotne z punktu widzenia klienta procesu (CTQ: Quality/Functions) lub biznesu (CTB: Delivery/Cost), opracujemy metodę badania efektywności obszaru (VOP) i to w jakim stopniu skutecznie spełniamy wymagania postawione dla procesu (VOP=?=VOC/VOB).
Dla tych uczestników, którzy są już zaangażowani w podejmowaniu inicjatyw usprawniających, pamiętajmy, że akcja usprawniająca:
- powinna dotyczyć istotnego obszaru funkcjonowania procesu: Value, Value Stream, Flow, Pull,
- problem/dysfunkcja powinna być widoczna w istniejącym procesie, który można obserwować,
- nie ma rozwiązania na wskazany problem/dysfunkcję (jeżeli masz już dobre rozwiązanie po prostu je wprowadź),
- szacunkowe korzyści/ułatwienia związane z problemem powinny być istotne z punktu widzenia płynnego funkcjonowania procesu
WYMAGANIA PODSTAWOWE DO ZAJĘĆ ZDALNYCH
- komputer PC/Laptop etc.
- dostęp do internetu
- materiały będą opracowane w MS Office
- aplikacja TEAMS/ZOOM
- komunikacja TEAMS
- zadania projektowe MS Office
PROGRAM SZKOLENIA
UWAGA! Program treningu – adaptatywny (zakres tematyczny będzie realizowany w sposób nieliniowy, poszczególne obszary zagadnień będą rozwijanie w zależności od poziomu kompetencji uczestników w danym obszarze). Zagadnienia będą omawiane zgodnie z logiką prowadzonych równolegle projektów.
- Wstęp do Lean Thinking
- 5 zasad Lean Thinking
- Interesariusze procesu
- Myślenie systemowe – Lean thinking
4.1. Lean management – określenie ograniczeń oraz zakresu wdrożenia Lean
4.2. Zespół – struktura Lean, kompetencje, plan budowy kompetencji personelu
4.3. Obszar pilotażowy –monitorowanie wydajności procesów – KPI, OEE - Eliminacja marnotrawstwa
5.1. Określenie wartości dla klienta – VA Value
5.2. Rozpoznanie łańcucha dodawania wartości – Value Stream Map
5.3. Ciągły przepływ wartości Value Stream
5.4. Eliminacja marnotrawstwa MUDA - Poprawa elastyczności systemu
6.1. Upoważnienie załogi – Employee Empowerment/Autonomous Mngnt
6.2. Standardowe środowisko pracy – 5S/Standardized Work
6.3. Określenie kompetencji personelu – macierz kompetencji Skills Matrix - Wyrównanie przepływu (symulacja)
7.1. Ssące sterowanie zgodnie z popytem klienta – Just-In-Time/Pull
7.2. Elastyczne reagowanie na fluktuacje zapotrzebowania rynku
7.3. Maksymalne skrócenie cyklów realizacji (L/T; C/T; T/T)
7.4. Równoważenie przepływu procesów logistycznych – Heijunka
7.5. Przepływ małych partii – One Piece Flow
7.6. Szybkie przezbrojenia – SMED
7.7. Minimalizacja zapasów – Kanban - Ciągłe doskonalenie Ciągła poprawa efektywności organizacji – Perfection
8.1. Wbudowana w procesy jakość – Quality at the Source
8.2. Zarządzanie zdolnością parku maszynowego – TPM
8.3. Przeniesienie doskonalenia w łańcuchu dostaw – Quality in SCM - Metoda 7 krokowa projektów usprawniających
9.1. Projekt – Karta projektu
9.2. Sytuacja obecna
> Zbieranie danych
> Identyfikacja źródeł zmienności
> Opisanie procesu
> Poziom realizacji potrzeb klienta
9.3. Analiza przyczyn
> Identyfikacja przyczyn źródłowych problemu
> Analiza współzależności
> Eksperymenty aby zidentyfikować relacje pomiędzy przyczynami
> Eliminacja marnotrawstwa
9.4. Rozwiązania (Lean Toolbox)
> Stwórz odpowiednie rozwiązania
> Zaplanowanie i wprowadzenie zmiany
> Stworzenie standardowego procesu
> Organizacja miejsca pracy
9.5. Rezultaty wdrożenia zmian
> Doprowadzenie procesu do kontroli statystycznej
> Monitorowanie procesu
9.6. Standaryzacja
> Standaryzacja procesu
> Zabezpieczenie procesu przed błędami
> Usprawnianie procesu – stabilizacja
> Redukcja źródeł zmienności
> Eliminacja marnotrawstwa w strumieniu
9.7. Plan kontroli i doskonalenia
> Podział kompetencji w procesie
> Stworzenie odpowiednich rozwiązań
> Komunikacja wewnętrzna
> Zarządzanie kompetencją
9.8. Podsumowanie szkolenia
> Zasady przeprowadzenia testu-on line
> Zasady przedłożenia dokumentacji projektów usprawniających
CERTYFIKACJA
Certyfikat jest zgodny z wymaganiami standardu, w części dotyczące Lean:;
ISO 18404:2015 Quantitative methods in process improvement: Anex B: Lean;
Competencies for key personnel and their organizations in relation to Six Sigma and Lean implementation
Warunki uzyskania certyfikatu LEAN LEADER (ISO18404:2015) wydanego przez Jednostkę Szkolącą:
- ukończenie projektu usprawniającego proces/obszar pracy realizowanego w trakcie szkolenia oraz przesłanie pełnej dokumentacji projektu, maksymalnie do 3 miesięcy od ukończenia szkolenia,
- szczególnej ocenie podlegać będzie praktyczne osiągnięcie efektów projektowych,
- zdanie egzaminu certyfikującego – test wiedzy,
- obrona projektu, która odbywa się poprzez e-konsultacje.
Szkolenie może stanowić podstawę do rozpoczęcia kursu na poziomie LEAN EXPERT (18404:2015).
L